对于自己刚开始是一个外行来说，以为塑料垫圈都是普车、数控车车加工出来的。那么它们的加工费应该是比较高的，随后去了市场询价才发现这些普通的塑料小垫圈价格是非常低的，随着自己的疑问也就开始去学习这些垫圈的加工方法，今天跟大家讲讲塑料垫圈是如何加工的？

　　塑料垫圈在生产过程中，也按照尼龙垫圈市场规范在各级产品中严格分类，在紧固件系列的尼龙垫圈的应用中，主要的分类主要有以下几项标准:

　　GB-中国国家标准这也是我们常用的公制塑胶螺丝的标准，(统称为国标)的概念:ANSI-美国国家标准(美标)的概念: DIN-德国国家标准(德标)ASME-美国机械工程师协会标准

　　在内销业务中，我们最常遇到的标准是GB(国标)和DIN(德标)。

　　塑料垫圈冲压法：

　　塑料垫圈采用模具成型冲压工艺制造，这种成型方法应用了印模的原理，就是按照垫圈的尺寸用工具模具钢做一个一模一样的重头，模具的本体就是机械冲压机，利用该冲压机的上下循坏冲压压力使尼龙片材通过一个制作好一样尺寸的冲头加工。其主要特征是:冲压模具成本低，尺寸精度标准、比较适合小批量加工的客户。

　　塑料垫圈注塑法：

　　塑料垫圈采用注塑成型工艺制造，这种成型方法应用了近似注射器的原理，注射器的本体就是注射成型机，注射液就是溶化了塑料原料，而注射器上的手指压力在这里就是油压，利用该注射压力使原料通过一个称为“门”的细小孔后流入模具内，使原料成形。其主要特征是:可以在较短时间内大量生产质量相同的成型品;从原料的投放到成型品的取出，可以完全实现自动化;能够制作尺寸精度很高、构造很复杂的成型品等等。另一方面，设备投资很大，模具费用不菲。考虑到模具的折旧，这种方法比较适合企业大批量生产。